I. Kinas stålindustri: En unik väg till grön utveckling
Under de senaste åren har Kinas stålindustri tagit en distinkt väg mot grönt och lågt - kolutveckling genom en serie initiativ, inklusive kapacitetsminskning, utveckling av elektriska bågsugnar (EAF) ståltillverkning, utforskning av vätmetallurgi, etablering av miljöproduktdeklaration (EPD) plattformar och formulering av låg - karck.
However, Jiang Wei, Vice President of the China Iron and Steel Association (CISA), pointed out, "Amid rising anti-globalization sentiment, uncertain directions for green transformation, and accelerating industrial restructuring, the steel industry is facing unprecedented pressure. Achieving consistent technological progress under economic downward trends requires long-term and determined efforts from governments, Företag och samhälle. "
Ii. Viktiga tillvägagångssätt för att övervinna utmaningar
1. Stärka uppströms och nedströms samarbete för att bygga en grön värdekedja
Kolreduktion inom stålindustrin är inte enbart stålföretagens ansvar. Liu Andong, vice ordförande för CISA, betonade behovet av att upprätta ett system - bred grönt samarbetsnätverk, som omfattar jordmalmsbrytning, energileverantörer, utrustningstillverkare, stålproducenter och nedströmsanvändare, som syftar till att minimera koldioxidutsläppen över hela livscykeln.
2. Förskott teknisk innovation för att stödja grön metallurgi
Fortescue Metals Group föreslog en vision om att producera 100 miljoner ton gröna järnmaterial årligen för att ersätta traditionella höga - koljärnmalmsbehandling.
Vale utvecklar Tecnored Technology och använder biomassekol för att ersätta koks vid produktion av grönt grisjärn.
BHP undersöker eftermonteringsteknologier för masugn och kombinerar förnybar energi och grönt väte för att minska utsläppen.
Enligt IEA -rapporter är väte - baserad direktreduktion för närvarande 50–85% dyrare än traditionell masugn - grundläggande syrugnar (BF - BOF) rutter. Kinas robusta infrastruktur för förnybar energi lägger emellertid en solid grund för betydande kostnadsminskning i grönt väte. Wang Li från bred räckvidd som konsulterar förutsäger att väte {8}- baserad direkt reduktion i Kina kommer att bli globalt konkurrenskraftigt och ett huvudverktyg för avkolning av ståltillverkning år 2030.
3. höja den strategiska betydelsen av skrotstål
Skrotstål är en nyckelspak för låg - kolståltillverkning. CISA rekommenderar:
Inklusive skrotstål i National Five - årsplan;
Klargöra företagsskattbehandlingen för återvinningsföretag;
Öka skattereglarna för återvunnet - innehåll stålprodukter för att uppmuntra användning;
Bygga ett stängt - slingsystem som täcker skrotinsamling, bearbetning och distribution, vilket stödjer branschens gröna omvandling.
4. Odla marknaden "Green Steel"
"Green Steel" dyker upp som en ny tillväxtpunkt för branschen. För närvarande i sitt framväxande skede drivs efterfrågan av biltillverkare och statliga upphandlingsprojekt. För att främja dess utveckling föreslås följande åtgärder:
Främja grön upphandling för att bygga blymarknader;
Uppmuntra nedströmsindustrier som fordon och konstruktion för att gradvis öka användningen av grönt stål;
Introducera koldioxidavtrycksmärkning och låg - kolcertifiering för att motivera prispremier.
Enligt Shougang Jingtang är vissa biltillverkare redan villiga att betala en premie för stabil - Performance Low - kolstål, vilket återspeglar en konvergens mellan marknadens efterfrågan och avkolningsmål.
5. Djupt integreras med kolmarknadsmekanismer
Den framtida lönsamheten för koldioxidbidrag kommer att bero på varje ståltillverkares energieffektivitet och utsläppsintensitet. Shi Weiwei, en teknisk expert vid China Datang Group, konstaterade att ståltillverkare bör proaktivt engagera sig i kolmarknader, integrera kolpriser i teknisk och ekonomisk analys och identifiera optimala avkolningsvägar.
En dubbel - spårningsstrategi behövs: en med fokus på teknisk förbättring och energieffektivitet, den andra utnyttjande kolhandeln för ekonomiska incitament och effektiv resursfördelning.
Iii. Ser framåt: en kinesisk modell för låg - kolutveckling
Institutionella, tekniska och smarta innovationsstrategier inkluderar:
Utveckla och främja en nationell standard för "låg - koldioxidutvärderingsmetoder", som sträcker sig till specialstål;
Främja samarbete mellan stålindustrin och uppströms förnybara sektorer som vind, sol, väte och biomassa för att bygga ett integrerat energisystem;
Utnyttja AI- och IoT -teknik för att optimera processer, minska utsläppen och stödja gröna uppgraderingar inom stålproduktion.
Grönt stål under den dubbla cirkulationsstrategin:
Kinas stålindustri bör förlita sig på sin robusta inhemska industrikedja för att bygga en grön och låg - kolutvecklingsmodell som stärker intern motståndskraft samtidigt som det främjar globalt samarbete. Genom att fokusera på nyckelteknologier som väte metallurgi och koldioxidfångst och genom att bilda internationella partnerskap kan Kina leda till att utforma globala grönstålförsörjningskedjor.
