När stålröret är klart och i drift är det resultatet av samarbete mellan ett antal parter i leveranskedjan. Dessa parter utför steg som är sekventiella och överlappande involverade i design, tillverkning, sprängning, beläggning, hantering, lagring, transport och konstruktion av stålrör.
1. Sluttest- Rör på lager
2.Finaltest
3. Laddar på lastbilen
4. Laddar på lastbilen
5.PIPE -skydd
PIPE - End Protection rekommenderas om röret - slutar är fascinerade vid rörtillverkaren. När det gäller utländsk transport finns det en särskilt ökad risk för skadat rör -. Detta orsakas av extra hanteringsförfaranden i hamnar och förskjutning av rören ombord.
Förutom slutkapslar eller skyddsringar,extern inpackning med skyddsdukkan appliceras längs rörkroppen. Denna inslagning hjälper till att skydda beläggningsytan från repor, fukt och förorening under lång - distanstransport eller långvarig utomhuslagring. Speciellt för belagda eller målade rör minskar det ytterligare skyddande tygskiktet avsevärt risken för mekanisk skada, UV -exponering och korrosionsinitiering, vilket säkerställer att rören kommer till destinationen i optimalt skick.
6. Avancerad anti - korrosionsbeläggning
Huayang Steel Pipe har introducerat ett tillstånd - av - - Art Anti - Corrosion Production Line, benchmarked mot de mest avancerade anläggningarna i Kina. Linjen är utrustad med Premium International Technology, inklusive tyska kraussmaffei -extruder, schweiziska gema spraypistoler och American Graco Liquid Epoxy Coating Systems. Vi kan tillhandahålla flera beläggningsalternativ som 3PE, 2PE, FBE, 2PP och 3PP. Med omfattande laboratorietestning och inspektionsmetoder på plats ser vi till att varje rör uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna från produktion till slutlig leverans.
