Inom teknikområden som olja och gas, kommunal vattenförsörjning och industriell transmission används SAW-stålrör i stor utsträckning i olika långdistansprojekt inom rörledningar på grund av deras stabila svetskvalitet, starka-tryckbärande kapacitet och anpassningsförmåga till transmission med stor-diameter. Enligt olika läggningsmetoder delas rörledningar vanligtvis in i rörledningar på land och underjordiska rörledningar. Även om det inte finns någon uppenbar skillnad i deras utseende, finns det betydande skillnader i designidéer, spänningsförhållanden, anti-korrosionskrav och konstruktionsmetoder.
Att korrekt förstå de tekniska egenskaperna hos rörledningar på land och under jord är av stor betydelse för konstruktionsval, materialkonfiguration och långsiktig driftsäkerhet.
I. Tekniska egenskaper hos rörledningar på land
Rörledningar på land hänvisar till överföringsledningar som läggs ovanför marken eller ovanför marken, som vanligtvis finns i bergsområden, floddalar, öknar, permafrostregioner och områden med komplex terräng. Sådana rörledningar stöds vanligtvis av konsoler, rörpirer eller stålkonstruktioner och är helt exponerade för den naturliga miljön.
Under arbetsförhållanden på land måste SAW-stålrör tåla egen-vikt, medeltryck, vindbelastningar, temperaturskillnadsförändringar och ytterligare belastningar orsakade av partiell geologisk deformation. Därför ställs höga krav på hållfastheten, styvheten och svetsstabiliteten hos stålrör.
De viktigaste egenskaperna hos rörledningar på land inkluderar:
- Komplexa spänningsformer: Förutom inre tryck bär de även böjspänning och lokal koncentrerad belastning.
- Uppenbara temperaturskillnadseffekter: Dag- och natttemperaturskillnader och säsongsbetonade temperaturskillnader kommer att orsaka termisk expansion och sammandragning av stålrör, vilket ställer högre krav på svetsar och anslutningsdelar.
- Extern korrosion är huvudsakligen atmosfärisk korrosion: Det är nödvändigt att fokusera på att förhindra påverkan av ultravioletta strålar, regnvatten, saltspray och andra miljöer.
Under sådana arbetsförhållanden kräver SAW-stålrör vanligtvis hög dimensionell noggrannhet och rakhet för att säkerställa den övergripande stabiliteten under installation ovanför.
II. Tekniska egenskaper hos underjordiska rörledningar
Underjordiska rörledningar avser överföringsrörledningar som läggs direkt under jord, vilka är den vanligaste läggningsformen i långdistansledningar för olja och gas,- kommunala ledningsnät och industriella rörledningar.
Den underjordiska miljön är relativt dold, men de omfattande prestandakraven för stålrör är strängare. Rörledningar behöver inte bara motstå inre medeltryck utan också tåla marktäckande tryck, grundsättningsspänningar, grundvattenkorrosion och ströströmskorrosion och andra komplexa arbetsförhållanden.
De viktigaste egenskaperna hos underjordiska rörledningar inkluderar:
- Lång servicecykel: Designlivslängden är vanligtvis mer än 30 år, vilket kräver extremt hög materialstabilitet.
- Betydande påverkan av geologisk miljö: Markens pH, vatteninnehåll och resistivitet varierar mycket i olika regioner, vilket resulterar i en komplex korrosionsmiljö.
- Svårt underhåll: När läckage eller skada uppstår är underhållskostnaden hög och byggtiden lång.
Därför ställs högre krav under underjordiska arbetsförhållanden för anti-korrosionssystemet, svetskompaktheten och övergripande tillförlitlighet hos SAW-stålrör.
III. Skillnader i tekniska krav för SAW stålrör under två arbetarVillkor
Även om både onshore och underjordiska rörledningar kan använda Longitudinal SAW (LSAW) stålrör eller Spiral SAW (SSAW) stålrör, finns det uppenbara skillnader i konfigurationen av specifika tekniska indikatorer.
- För rörledningar på land ägnas mer uppmärksamhet åt stålrörens strukturella hållfasthet, styvhet och utmattningsbeständighet, och högre krav ställs på väderbeständigheten hos det externa korrosionsskyddande skiktet. Epoxibeläggningar eller kraftiga-korrosionsbeläggningssystem används ofta.
- För underjordiska rörledningar ägnas mer uppmärksamhet åt stålrörens korrosionsbeständighet, anti-läckageprestanda och-långtidsstabilitet. Vanligtvis konfigureras 3PE anti-korrosion, FBE anti-korrosion eller dubbel-epoxi anti-korrosionsskydd, kombinerat med katodiska skyddssystem för gemensam användning.
Samtidigt har underjordiska rörledningar strängare krav på indikatorer som stålrörets ovalitet, väggtjocklekslikformighet och kontroll av svetsfel för att förhindra driftfel orsakade av spänningskoncentration.
IV. Tillämpningsscenarier för SAW stålrör i olika rörledningssystem
I rörledningssystem på land används SAW-stålrör i stor utsträckning i över-bergsrörledningar, älvdalsrörledningar, luftledningstunnlar, fabrikstunnlar och luftledningar i speciella terrängsektioner. Deras höga-hållfasthetsegenskaper kan uppfylla kraven på långa-utläggningar och komplexa stödstrukturer.
I underjordiska rörledningssystem är SAW-stålrör den huvudsakliga rörtypen för långa-olje- och gasrörledningar, stadsgasledningsnät, industriella mediumrörledningar och storskaliga vattenförsörjningsprojekt, särskilt lämpliga för överföringsscenarier med stor-diameter, hög-tryck och lång-distans.
Med den kontinuerliga expansionen av energiöverföringsskala använder nästan alla underjordiska rörledningar med en diameter större än 600 millimeter SAW stålrör som huvudrörmaterial.
V. Kärnidéer för tekniskt urval
Inom praktisk teknik finns det inget enkelt överlägset-sämre förhållande mellan rörledningar på land och underjordiska rörledningar; det omfattande urvalet baseras på terrängförhållanden, byggmiljö och driftbehov.
För projekt med komplex terräng, instabil geologi eller behov av att korsa hinder har rörledningar på land fördelar som flexibel konstruktion och bekvämt underhåll.
För projekt för långa-avstånd, stora-flöden och kontinuerliga överföringsprojekt har underjordiska rörledningar fler fördelar vad gäller säkerhet och stabilitet.
Oavsett läggningsmetod har SAW-stålrör blivit ett oersättligt kärnrörsmaterial i moderna storskaliga-rörledningsprojekt på grund av deras mogna tillverkningsprocess, pålitliga svetskvalitet och utmärkta omfattande prestanda.
Slutsats
Även om det finns uppenbara skillnader i läggningsmetoder mellan rörledningar på land och underjordiska rörledningar, ställer båda extremt höga krav på stålrörens strukturella styrka, svetskvalitet och-långtidsstabilitet. Med sin höga tryck-bärkapacitet, utmärkta svetsprestanda och mogna industrisystem har SAW-stålrör blivit huvudprodukten inom olje- och gas-, kommunala och industriella transmissionsfält.
Vetenskapligt urval under olika arbetsförhållanden, rimlig konfiguration av -korrosionsskyddssystem och samordning med standardiserad konstruktion och driftledning kan verkligen utöva SAW-stålrörens tekniska värde och säkerhetsgaranti i modern rörledningsteknik.
